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一.排水器既有技術(shù)及其存在的問題

排水器在長期的運(yùn)行過程中，主要有以下三種情況造成排水器煤氣泄漏。①煤氣壓力在正常情況下，采用蒸汽伴熱或電伴熱的排水器，因蒸汽或電伴熱溫度較高，排水器長期運(yùn)行后，排水器內(nèi)冷凝水蒸發(fā)。若此時煤氣主管道內(nèi)的冷凝水量比較少，由于排水器內(nèi)冷凝水的蒸發(fā)，會使排水器內(nèi)水封高度降低，此時若不及時補(bǔ)水，煤氣極易擊穿水封造成煤氣泄漏事故。②排水器水封高度在正常情況下，此時若煤氣壓力突然增大，也會造成煤氣擊穿水封而使煤氣泄漏。③排水器隔板或內(nèi)水封管腐蝕造成水封降低,致使煤氣擊穿水封泄漏煤氣。由于排水器水封管內(nèi)水位高低難以觀測，給運(yùn)行維護(hù)造成困難。

二.防泄漏裝置工作原理

本排水器針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適合各種壓力環(huán)境，可以防止氣體泄漏的排水器。

本排水器防泄漏裝置是利用滑閥浮力、重力及氣體比重比水小的工作原理，由與滑閥一體的密封墊對排水口實(shí)施控制，完成高水位時排水，低水位時封閉排水口的動作，從而達(dá)到自動維持排水器水位的目的。

本排水器防泄裝置可根據(jù)水位變化，浮力發(fā)生變化，通過滑閥的上下滑動封閉或打開排水通道。即實(shí)現(xiàn)排水管口的啟閉，控制一定水位，從而避免了氣體向外泄漏；提高了排水器的安全可靠性，且設(shè)備簡單、體積小、適應(yīng)氣體壓力的范圍廣。

三.性能特點(diǎn)：

我公司生產(chǎn)的電溫控防泄漏煤氣排水器具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):

3.1.排水器采用防爆電伴熱，溫度自動控制。溫控儀調(diào)溫范圍寬(5度～120度)可任意設(shè)定,感溫探頭把取得的溫度信號直接傳遞給溫控儀。當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度時，電伴熱系統(tǒng)自動工作，當(dāng)水溫加熱到高于設(shè)定值時（例如10℃）電伴熱系統(tǒng)自動停止工作，進(jìn)入自動保溫狀態(tài)。此裝置環(huán)保節(jié)能，可靠性高，年運(yùn)行費(fèi)用僅為蒸汽加熱的3.4%,性價比極高,從而最大限度地節(jié)約能源。

3.2.所有電器元件(如:電伴熱帶、溫控儀、終端),均采用防爆型,可避免事故的發(fā)生。

3.3.在排水器頂部顯著位置,裝有電源指示燈、加熱運(yùn)行指示燈，便于觀察,可使巡檢和使用人員及時判斷排水器及其電加熱系統(tǒng)是否正常工作。

3.4結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際使用情況,對排水口和異徑管的距離和位置作精心設(shè)計,既方便了工作人員現(xiàn)場巡檢時及時觀察冷凝水的情況,又有效地避免了冷凝水飛濺腐蝕損壞保溫層。

3.5本排水器防泄漏裝置內(nèi)部器件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成，與其它排水器相比，其使用壽命更長。

3.6本排水器防爆電伴熱裝置供電電壓AC220 V或380V,功率1.5～2.5KW,電流15～20A。

3.7本防泄漏煤氣排水器針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，克服了煤氣管道中水量突然增大或水量極大時防泄漏裝置排不出水及煤氣管網(wǎng)壓力突然增大防泄漏裝置密封住排水口,當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)正常后防泄漏裝置需人工排水排水器才能恢復(fù)正常運(yùn)行的難題。

四. FDGXSX型（低壓型煤氣壓力≤60KPa）電溫控防泄漏煤氣排水器

4.1、型號說明

FDGXSX-X-X  F表示為防泄漏型  D表示電溫控  GX表示管道數(shù)量  SX表示排水器分室數(shù)量  第一個X表示排水器水封高度(單位100mmH2O)  第二個X表示排水器冷凝水接管通徑（mm）  

如FDG1S3-30-80表示單管式電溫控防泄漏煤氣排水器,接管通徑入口,排水器水封高度為3000 mmH2O,適用于煤氣工作壓力為≤25Kpa的煤氣管道中,一般水封壓力比煤氣工作壓力高5Kpa。

FDGXSX型（低壓型煤氣壓力≤60KPa）電溫控防泄漏煤氣排水器

根據(jù)用戶需求，F(xiàn)DGS型排水器可采用蒸汽伴熱及加設(shè)液位指示器、電清掃裝置、防爆控制箱等，也可根據(jù)煤氣類型、接管通徑、煤氣壓力、安裝空間、排水量等參數(shù)設(shè)計正壓或負(fù)壓用排水器。

4.2FDGS型（低壓型）防泄漏煤氣排水器操作維護(hù)及使用說明

4.2.1本排水器第一次開工運(yùn)行前,需關(guān)閉排水器入口閘閥,打開排水器所有DN1”管帽及DN25球閥,從高壓室(即與入口閘閥相連的室)DN1”管帽處加水,待水從防泄漏裝置排水口流出后,擰緊所有DN1”管帽及低壓室(即與防泄漏裝置相連的室)DN25球閥,打開入口閘閥,待排水口排水正常后,即與平時排水量一致時,關(guān)閉低壓室DN25球閥，排水器即可運(yùn)行。

4.2.2每隔6個月，關(guān)閉排水器上端入口閘閥，打開排水器所有DN1”管帽及DN25球閥,打開排水器側(cè)下方的排污口法蘭蓋進(jìn)行排污,排污完畢后,擰緊排污口螺栓, 從高壓室DN1”管帽處加水,待水從排水口流出后,擰緊所有管帽,打開入口閘閥,待排水口排水正常后,即與平時排水量一致時,關(guān)閉低壓室DN25球閥，排水器即可運(yùn)行。

4.2.3每隔12個月,依次取下防泄漏裝置下部的異徑管及DN100法蘭,打開防泄漏裝置頂板法蘭蓋將滑閥取出，更換密封墊；從防泄漏裝置上部沖水沖洗防泄漏筒體內(nèi)部，待底板及滑閥外部沖洗干凈后，檢查DN100法蘭不銹鋼密封面表面光潔度,如密封面不光滑或有臟物,用細(xì)砂紙將密封面打磨光滑后，依次安裝DN100法蘭及異徑管。將滑閥放入，滑閥應(yīng)上下滑動無卡滯。擰緊防泄漏裝置頂板法蘭蓋螺栓，打開入口閘閥及低壓室（與防泄漏裝置相連的室）DN25球閥，待排水口排水后，關(guān)閉DN25球閥，排水器即可運(yùn)行。

4.2.4排水器正常運(yùn)行過程中,禁止打開除低壓室以外的所有管帽,若此時打開管帽,在煤氣壓力作用下,排水器高壓室內(nèi)部的水會被排出、煤氣外排，而使排水器內(nèi)部水位下降,低于水封管彎管下部而造成排水器內(nèi)部背壓,此時煤氣主管道中的冷凝水不能流入排水器而造成煤氣主管道積水。

4.2.6排水器安裝時應(yīng)用水平尺找平,確保防泄漏裝置頂板不平度不大于3mm！

4.3外形及安裝尺寸見下圖

電溫控防泄漏煤氣排水器主視圖

單管式電溫控防泄漏煤氣排水器俯視圖

雙管式電溫控防泄漏煤氣排水器俯視圖

五.DFP型（高壓型煤氣壓力＞0.1MPa）電溫控防泄漏煤氣排水器

5.1型號說明:

DFPX- X – X  D表示電溫控  F表示為防泄漏型 PX表示排水器接管數(shù)量  第一個X表示排水器適用煤氣壓力(單位KPa)  第二個X表示排水器接管通徑（mm）。如DFP-100-80表示煤氣壓力為100Kpa，接管通徑為DN80的電溫控防泄漏煤氣排水器。

根據(jù)用戶需求，DFP型排水器可采用蒸汽伴熱，也可根據(jù)煤氣類型、接管通徑、煤氣壓力、安裝空間、排水量等設(shè)計、制造排水器。

5.2 DFP型防泄漏煤氣排水器操作維護(hù)及使用說明

5.2.1本排水器內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼滑閥,有水流入時排水器內(nèi)部滑閥浮起,無水時滑閥下落密封排水器,故此類防泄漏煤氣排水器初次運(yùn)行及平常維護(hù)時不用往排水器加水。

5.2.2每隔6個月，關(guān)閉排水器入口閘閥，打開排水器DN1”管帽放散煤氣,打開排水器側(cè)下方的排污口法蘭蓋進(jìn)行排污,排污完畢后,擰緊排污口螺栓及DN1”管帽,排水器即可運(yùn)行。

5.2.3每隔12個月, 關(guān)閉排水器入口閘閥，打開排水器DN1”管帽放散煤氣,待用CO報警儀檢測合格后,依次取下排水器頂部及不銹鋼滑閥法蘭蓋,更換密封墊；檢查排水管不銹鋼密封面表面光潔度,如密封面不光滑或有臟物,用細(xì)砂紙將密封面打磨光滑后，依次安裝密封墊、滑閥法蘭蓋、排水器頂部法蘭蓋、DN1”

管帽，打開排水器入口閘閥排水器即可運(yùn)行。

5.3外形及安裝尺寸見下圖

本排水器主要是利用筒體內(nèi)部滑閥上下滑動開閉排水管上端口實(shí)現(xiàn)排水及密封的作用,當(dāng)排水器中冷凝水到達(dá)一定液位時,滑閥受到的浮力大于其重力時,滑閥上浮,排水管上端口與滑閥密封墊離開一定距離,在煤氣壓力作用下,冷凝水沿圖示方向從排水口中排出,當(dāng)水位下落時,重力大于浮力,滑閥下落,密封墊密封排水管口,故此類型排水器第一次開工時內(nèi)部可不用灌水。

    排水器伴熱形式可采用電伴熱或蒸汽伴熱，供電電壓AC220V或380V,功率1.5～2.5KW,電流15～20A,其他壓力等級的排水器根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造。

六.焦化專用防泄漏煤氣排水器

   1.產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品適用于焦油、萘及雜質(zhì)含量高的焦?fàn)t煤氣管道中，可同時去除多個煤氣管道中的焦油及冷凝水。

2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

2.1在排水器每個室的頂部設(shè)有DN15放氣閥,在低壓室(與防泄漏裝置相連的室)的頂部設(shè)有DN25放氣補(bǔ)水閥,可定期補(bǔ)水或從此處注入清潔水沖洗防泄漏裝置等，防泄漏裝置及其排水管為全密閉的形式，可防止煤氣氣味外溢。

2.2在排水器每個室的頂部設(shè)有DN25蒸汽、氨水吹掃管，此管通入排水器的底部，根據(jù)排水器內(nèi)部雜質(zhì)情況進(jìn)行定期通入蒸汽或氨水進(jìn)行吹掃，排水器內(nèi)部的焦油、萘等在蒸汽的作用下迅速溶化及時排出排水器外。

2.3在排水器的每個室的底部設(shè)有排污口及排污閥等,根據(jù)煤氣中雜質(zhì)情況每隔6個月打開排水器底部的排污口法蘭進(jìn)行排污。

2.4也可根據(jù)用戶的需求,在排水器每個室的底部裝設(shè)防爆電清掃裝置,加熱排水器內(nèi)部冷凝水,溶化焦油及萘,也可對煤氣主管道下降管進(jìn)行吹掃。防爆電清掃裝置供電電壓AC220V/380V(可選)，單臺電清掃裝置功率4KW。

3.型號說明

JZFPX-X-X-X JZ表示焦化專用 F表示防泄漏型 PX表示排水器接管數(shù)量

第一個X表示排水器水封高度(單位100mmH2O) 第二個X表示排水器接管通徑

第三個X表示排水器伴熱型式,D表示電伴熱Z表示蒸汽伴熱

如JHFP2-10-100D表示電溫控焦化專用防泄漏煤氣排水器,接管數(shù)量2件,水封高度1000 mmH2O,接管通徑DN100

接管通徑可為DN50、65、80、100、150、200等

七.HG型煤氣管道干式排水器(落地式、懸掛式)

1.產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品適用于管徑小、排水量較少的煤氣管道上，去除煤氣中的冷凝水。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

2.1本產(chǎn)品頂部及底部設(shè)有密封球閥,可方便檢修及時排污。

2.2冷凝水排放操作步驟如下：

（1）、關(guān)閉排水器上部閥門；

（2）、打開底部閥門，將排水器中的冷凝水排出；

（3）、嚴(yán)密底部閥門后，再完全打開閥門排水器上部閥門。

2.3當(dāng)檢修排水器時，應(yīng)先關(guān)閉頂部球閥,插上盲板完全切斷煤氣后,打開排水器頂部管帽放散殘余煤氣，打開底部閥門即可檢修。

2.4本產(chǎn)品有懸掛式（代號位X）和落地式（代號為L）兩種安裝方式，訂貨時請說明安裝方式，未作說明將以懸掛式供貨.接管通徑可為DN25、32、40、50、65、80、100等，如型號HG-50X表示懸掛式接管通徑為DN50干式排水器。

2.5排水器在安裝時，應(yīng)按實(shí)際情況固定在支架或廠房架子上。

2.6如采用電伴熱系統(tǒng)保溫,供電電壓AC220V/380V（可選）,功率:1KW。

3.外形及安裝尺寸見下圖