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焦化廠干熄焦焦粉輸送系統(tǒng)是將一二次除塵產(chǎn)生的焦粉通過氣力輸送轉(zhuǎn)運(yùn)到集灰倉，集中處理，是整個(gè)干熄焦系統(tǒng)的重要工藝組成部分。干熄焦系統(tǒng)產(chǎn)生的除塵焦粉具有高溫（可達(dá)200℃以上）、粒度不均（直徑可達(dá)80mm）、高硬度等特點(diǎn)，為保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行氣力輸送系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)零故障。
一、系統(tǒng)簡介：
焦化廠干熄焦焦粉輸送系統(tǒng)是將一二次除塵產(chǎn)生的焦粉通過氣力輸送轉(zhuǎn)運(yùn)到集灰倉，集中處理，是整個(gè)干熄焦系統(tǒng)的重要工藝組成部分。干熄焦系統(tǒng)產(chǎn)生的除塵焦粉具有高溫（可達(dá)200℃以上）、粒度不均（直徑可達(dá)80mm）、高硬度等特點(diǎn)，為保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行氣力輸送系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)零故障。
二、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
整個(gè)焦粉氣力輸送系統(tǒng)采用正壓濃相式輸送，主要由：儲(chǔ)氣罐、發(fā)送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、除塵器、PLC控制系統(tǒng)等組成。
1、發(fā)送器：根據(jù)物料物性，選用SF型沸騰式發(fā)送器，它的工作原理是：在發(fā)送器底部設(shè)一沸騰床（用特殊材料制造），開始發(fā)送前，發(fā)送器底部進(jìn)氣，使物料呈流態(tài)化狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部壓力達(dá)到一定值后，排料閥突然打開，被送物料便高濃度地進(jìn)入輸料管。選用此技術(shù)，與其他型式的發(fā)送器相比，主要優(yōu)點(diǎn)是：混合濃度比高，一般為50kg物料/kg空氣（最高可達(dá)70 kg物料/kg空氣），大大節(jié)省了壓縮氣體使用量，從而節(jié)約能源降低了設(shè)備運(yùn)行成本，輸送速度低，有效減少管道磨損。
2、輸送管道：輸送管道及彎頭采用陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管道彎頭采用R1000，90°耐磨彎頭。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有優(yōu)異的耐磨、耐熱、抗機(jī)械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴(yán)重的物料輸送場合。使用壽命在五年以上。
3、防堵排堵管道：系統(tǒng)設(shè)置防堵排堵管道，配合管路壓力自動(dòng)檢測及自動(dòng)排堵程序，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)防堵、排堵。
4、自動(dòng)化控制系統(tǒng)：集中監(jiān)視、管理和順序控制，能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守和系統(tǒng)在線監(jiān)控與管理，具備全自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程操作、就地操作三種方式。具有故障報(bào)警及通信聯(lián)網(wǎng)功能。
三、系統(tǒng)原理圖：
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